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GIICL型鼓形齿联轴器

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GIICL型鼓形齿联轴器产品介绍:

鼓形齿式联轴器基本参数和尺寸符合相应JB/ZQ标准,产品制造符合JB/ZQ4382-86《齿式联轴器技术条件》。适用于连接水平两同轴线传动轴系,对两轴间角度偏差与径向位移有一定适应性,允许轴在一定范围内沿轴向自由游动,并可适应轴系因温度变化引起的伸缩。 
鼓形齿联轴器的特点: 万向联轴器
1. 鼓形齿联轴器外齿套采用鼓形齿,能确保轮齿良好啮合,主要件采用优质钢,轮齿为中硬齿面,承载能力高。根据用户需要还可进行齿面硬化处理(HRC≥56),承载能力有更大幅度提高,因而重量轻,转动惯量小。 
2. 鼓形齿联轴器采用可靠的润滑结构与密封件,保证满意的工作寿命与方便的维护。 
3. 鼓形齿联轴器设计对称具有良好的互换性,当线速度大于36m/s时采取动平衡措施。 
4. 鼓形齿联轴器轴孔型式采用Y、Z1和J1组合,满足多种轴孔连接需要。 鼓形齿联轴器产品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五种型式鼓形齿联轴器 
5、鼓形齿联轴器承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15~20%; 
6、鼓形齿联轴器角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;
7、鼓形齿联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长; 4、鼓形齿联轴器外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。 
8、鼓形齿联轴器传动效率高达99.7%。 基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。天硕联轴器生产的鼓形齿联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。 鼓形齿联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。


GIICL型鼓形齿联轴器
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